电动机是转换电能为机械能的关键设备，在各类电气、控制系统和电子产品中得到广泛应用。根据供电方式的不同，电动机主要分为直流和交流两种类型。
作为以线圈为核心的动力组件，电动机的检测主要针对线圈和传动系统的状态，包括阻值、绝缘、空载电流和转速等多个方面。
⒈电动机线圈阻值检测方法
测量线圈阻值旨在判定焊接质量、绕组层叠和匝间是否短路，或绕组及引出线是否断裂。检测时，可以使用万用表进行粗略测量或电桥进行精确测量。
(1) 小型直流电动机线圈阻值的粗略检测
使用万用表检测线圈阻值是一种简便、易行的方法，可以初步判断阻值是否存在异常。检测直流电动机时，需考虑到电感线圈的特性，确保测得的是固定值。对于小功率直流电动机，万用表内电流可能导致其旋转。
在评估直流电动机性能时，除了阻值，还需检测绝缘电阻。正常情况下，绝缘电阻应为无限大，若读数小或为0Ω，表明绝缘性能差，内部可能存在导电部件接触外壳。
(2) 单相交流电动机线圈阻值的粗略检测
单相交流电动机具有三个接线端子，通过万用表测量任意两端子间的阻值并进行比较，可判断绕组状况。三相交流电动机的检测与单相类似，只是每两端子间的阻值应基本相等，若某一阻值为无穷大或零，则绕组可能有断路或短路问题。
⒉电动机绝缘阻值的检测方法
通常使用兆欧表来检测电动机的绝缘电阻，这是评估设备绝缘状态的基本方法。通过这种测量方式，可以有效发现设备受潮、部件局部污染、绝缘击穿、引线接触外壳或老化等问题。
（1）电动机绕组与外壳之间绝缘电阻的检测方法
使用兆欧表来测量三相交流电动机绕组与外壳之间的绝缘阻值，以判断内部绕组与外壳之间的绝缘状态。
在测量交流电动机绕组与外壳间的绝缘阻值时，应缓慢旋转兆欧表的手柄，并观察指针的摆动。
为了确保测量准确，需要等待兆欧表指针慢慢回到起始位置后，再顺时针摇动兆欧表的手柄，检测其他绕组与外壳的绝缘阻值是否正常。如果检测结果远低于实际电阻值，表明电动机的绝缘性能可能不良或内部导电部分与外壳存在漏电问题。
（2）电动机绕组与绕组之间绝缘电阻的检测方法
利用兆欧表检测三相交流电动机绕组与绕组之间的绝缘阻值（即对U-V、U-W、V-W进行两两测量）。
在检测绕组间绝缘电阻时，需要先拆下绕组间的接线片，确保电动机绕组之间没有电气连接。如果测得电动机绕组与绕组之间的绝缘阻值为零或阻值很小，说明绕组间可能存在短路。
3 电动机空载电流的检测方法
检测电动机的空载电流即是在电动机不承受任何负载的情况下测量绕组中的运行电流，这常用于单相和三相交流电动机的检查。
如果测得的空载电流过大或三相空载电流不平衡，表明电动机可能存在问题。通常，空载电流过大主要由内部铁芯缺陷、转子与定子间隙过大、线圈匝数不足或绕组连接错误引起。
4 电动机转速的检测方法
电动机的转速是指电动机运行时每分钟转动的圈数。通过测试电动机的实际转速并与额定转速比较，可以检查电动机是否存在超速或堵转的情况。
对于没有铭牌的电动机，应首先确定其额定转速，通常可以使用指针万用表进行快速估算。需要先取下电动机各绕组之间的连接金属片，确保绕组间绝缘，然后将万用表调整到最小的电流挡位，匀速转动电动机主轴一周，观测一周内万用表指针左右摆动的次数。当万用表指针摆动一次时，表明电流正负变化一个周期，为2极电动机（2800～3000r/min）；当万用表指针摆动两次时，则为4极电动机（1400～1500r/min）。以此类推，三次则为6极电动机（800～1000r/min）。
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